自動化技術將面向整個工業領域，是連接傳統與現代工業的紐帶，隨著檢測醫學的現代化發展，血型卡自動化生產線的出現是時代發展的必然產物。
微柱凝膠血型檢測卡采用凝膠作為微柱凝膠卡的填充物，利用凝膠間縫隙只允許游離紅細胞通過的特性，將生物化學的凝膠過濾技術和血型血清學的抗原抗體特異性反應結合在一起，專供血型血清學試驗使用。
血型卡一般具有并排的6或8個塑料微管，以具有6個塑料微管的ΑΒ0血型檢測卡為例，前3支塑料微管中分別灌注有與抗A、抗B和抗D抗體按照一定的比例混合的葡聚糖凝膠，用于紅細胞ΑΒ0血型正定型及RhD血型定型。后三支塑料微管中只灌裝凝膠，不含任何抗體。第四支微管作為陰性對照管，第五支和第六支微管，用于紅細胞ΑΒ0血型反定型。
使用時將樣本紅細胞懸液或血清加在凝膠上部反應后觀察，凝集的紅細胞，被阻擋在凝膠的上部或中央，判斷凝集反應陽性；游離的紅細胞，可通過凝膠間隙而沉積在凝膠的底部，判斷凝集反應陰性。微柱凝膠血型檢測卡是基于微柱凝膠檢測技術的一種新型檢測裝置，現在已經在我國臨床醫學中獲得了大面積的應用，正在逐步取代傳統的血型相關檢測技術。
國內血型檢測卡生產企業大多生產規模較小，因此無法實現大規模的血型卡自動化生產線，其生產自動化水平和控制水平較低，成套性差，多個環節需要人工操作，多采用移液器手工進行凝膠灌裝后再統一進行灌裝粉末，再將灌完液及粉后的血型卡進行手動封鋁箔的方式，缺乏自動化連續生產微柱凝膠血型檢測卡的設備。因此提供一種適用于企業生產的微柱凝膠血型卡生產設備成為現有技術需要解決的問題。
血型卡微柱凝膠灌裝機，是一種基于控制器控制，步進電機、氣缸驅動，滾珠絲杠、同步帶傳動，血型卡灌裝生產線實現精確灌裝，自動送膜、切膜、封膜的裝置，克服了現有血型卡生產效率低、產品質量不穩定、廢品率高、出品速度慢、人為因素大等缺點。
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